亚博电竞1001亚博电竞蒸汽除油清洁剂使用溶剂

工件脱脂有很多解决方案。过去,经常使用三氯乙烯、氟化烃和异丙醇。然而,这些液体涉及许多环境和安全危害。在水基系统中去油是一个有价值的选择。然而,这类机器的操作成本相对较高。不仅对液体进行加热清洗和漂洗,而且用热风进行干燥,耗电量高。为了达到良好的效果,定期更换液体是很重要的。由于水的消耗和废水的处理,成本增加很快。廉价的脱脂在可持续和有效的方式是可能的现代溶剂在蒸汽脱脂器。

快速和强大的脱脂与安全的手段,为人和环境,这是可能的溶剂清洁剂,科迈特提供的范围。尺寸从方便和移动(约。622 x 870 x 1050毫米)的小型机(约。2000 x 1000 x 3000毫米)。

化学的发展使彻底清洗成为可能。同时,排除了臭氧消耗和火灾危险。低GWP和毒性使这些溶剂非常容易使用。

蒸汽脱脂使用溶剂

尽管蒸汽脱脂剂的足迹很小,但为了达到完美的效果,清洗过程包括几个基本阶段。将溶剂置于沸点(通常为40 - 45°C),在第一阶段,溶剂蒸汽在工件表面冷凝。大部分污染物随溶剂从工件中流出,最终进入蒸煮槽。在此预清洗后,将该部件放入第二个槽中。在清洁的溶剂中浸泡和超声波搅拌彻底清洗工件,即使在难以触及的地方。然后,通过将该部件重新插入蒸馏溶剂的蒸汽区,蒸汽清洗去除任何残余油或油脂残渣。汽相上方的冷却盘管将溶剂冷凝,使其回流到机器中。因此,液体被不断地蒸馏和重复使用。

由于整个过程的低温,您脱脂热敏性工件没有风险。干燥过程是如此之快,每小时10个批次的生产能力也不例外。由于表面张力低,您可以轻松清洁小批量货物或工件与复杂的几何形状。

好处

  • 超快,循环时间约5 - 6分钟;
  • 双手温暖、干净、干燥;
  • 非易燃溶剂;
  • 无腐蚀风险,因为不用水;
  • 能耗低,不到传统加热系统的一半;
  • 占地面积小,占用空间小;
  • 环境友好型;
  • 可选择手动或完全自动化;
  • 漂亮的触摸屏编程周期。

应用程序

  • 去除油脂、油墨、抛光和研磨浆;
  • 测量室控制脱脂;
  • 小型模具镶件的脱脂;
  • 精密机械零件的清洗;
  • 不适合去除水基污染。

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