使用干式电抛光机进行表面处理

Kemet现在提供一种非研磨性、干式电解抛光表面处理系统,能够大幅降低表面粗糙度,同时保持组件的几何形状和公差。与机械表面抛光通常需要多个步骤相比,这种新技术可以在一个步骤中对镜面抛光提供完全自动化的抛光,而且比通常只减少50%表面粗糙度的液体电解抛光更有效。

医疗行业的干式电抛光

医疗部门需要经过临床验证的流程和产品,以确保符合最严格的健康和安全法规。制造商必须确保设备符合所有立法要求,尤其是进行风险/效益分析,以评估所用材料的生物相容性和毒性。

医疗设备和部件通常需要高质量的表面处理,并且需要非侵蚀性工艺以避免损坏。干式电化学工艺非常适合此类应用,比液体电解抛光提供更多的控制,并在微观和宏观层面有效工作。

DLyte已证明用DLyte体系加工的产品具有生物相容性。根据uni - en - iso 10993-5:2009标准进行了研究。

干式电解抛光表面处理技术

Kemet还提供振动精整机,用于Dlyte阶段之前的预处理

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适用于多种材料的涂饰解决方案

干式电解抛光DLyte可为机械加工、烧结和铸造零件提供高质量的抛光效果,抛光作用可达到工件的每一个角落,并可加工机械无法接触到的内腔。

干电解抛光可以保留铸造或机加工部件的几何结构,而不会形成圆边,可以去除研磨模式,以可预测的成本提供明亮的镜面抛光。它能够处理复杂的几何图形,而不会在表面留下微划痕,同时保持部件公差。

行业中最常见的金属和合金解决方案,如钴铬,不锈钢碳钢镍合金、铜合金、,镍钛诺

电解质媒体

DLyte技术为每种材料使用不同的电解质,并为不同的规格设计。

电解质 材料
CoCr01 CoCr合金
CoCr组-CoCr02(仅适用于镜面抛光和复杂几何形状) CoCr合金
SS组-SS01 不锈钢合金
SS组-SS02(仅适用于镜面抛光和复杂几何形状) 不锈钢合金
Ti组- Ti01 镍钛诺和钛合金

电解抛光inox316L Hss13343铜钴铬

电解抛光黄铜钛钴铬

电抛光机

DLyte 1 - 100系列

新专利研磨和抛光不锈钢、钴铬、镍钛合金和钛的机器。

表面精整电抛光机

代码 DLyte1H/1l DLyte10H/10l DLyte1H + / 100 l
容量 75Ømmx50mm(以轴线为中心的最大体积) 120 Ø x 50 mm(以轴为中心的最大体积) 180Øx 80 mm(以轴线为中心的最大体积)
机器尺寸(毫米) 510 x 1150 x 690 820 x 1280 x 680 950 x 1410 x 730
支持尺寸(毫米) 外形尺寸(宽x宽x高 820 x 680 x 680 尺寸:950 x 700 x 740
机器重量 96公斤 173.5千克(230伏)-193千克(110伏) 217.5 kg (230 V)
支持体重 47公斤 87公斤 100公斤
权力 2千瓦 3kw(单相带工业插头) 5千瓦(单相带工业插头)
电压 220 - 240 V 220 - 240 V 220 - 240 V
气压 - 4-5巴(空气连接器:8mmØ或1/4“BSP”)
系列模型 材料 频率
DLyte1H、DLyte10H、DLyte100H 适用于不锈钢和钴铬 LF
DLyte1HTi、DLyte10HTi、DLyte100HTi 镍钛诺和钛 高频
DLyte1H+Ti、DLyte10H+Ti、DLyte100H+Ti 适用于不锈钢,钴铬,镍钛诺和钛 低频和高频
DLyte1I, DLyte10I 适用于钢、不锈钢、钴、镍和贵金属 LF
DLyte1ITi,DLyte10ITi 钛合金 高频
DLyte1I+Ti,DLyte10I+Ti 适用于钢、不锈钢、钴、镍、钛和贵金属 低频和高频
DLyte10ICs,DLyte100ICs 为碳钢 LF
DLyte10I+Cs、DLyte100I+Cs 适用于钢、不锈钢、钴、镍、贵金属和碳钢 LF
DLyte10I钛+铯,DLyte100I钛+铯 适用于钛和碳钢 低频和高频
DLyte10I+Ti+Cs,DLyte100I+Ti+Cs 适用于钢材,SS, CoCr,镍,钛,贵金属和碳钢 低频和高频

PRO系列- DLyte PRO 500

DLyte PRO 500是一台高容量紧凑的表面抛光机,可抛光工业中最常见的工业金属和合金:钴铬,不锈钢,碳钢,碳化物,镍合金,铝合金,铜合金,钛,镍钛合金。

  • 高性能-三种不同的配置。
  • 高容量- 750 Ø x 330毫米(最大工作区域)。
  • 先进的自动化-物联网软件和快速固定支架。
  • 自动提取和清洗系统-当组件被提取时,气流叶片去除附着在表面的介质,避免了表面的不良标记,并允许介质的重复使用。
  • 多持有人-一个系统,多个应用程序。
  • 行星旋转-具有可变和独立的速度和运动传感器。
  • 快速接头-方便插拔和释放支架。
  • 轻松处理媒体-装有介质的容器可以用托盘车装卸。
  • 轻松访问—便于内部部件的存取,便于维护和操作。

dlyte - pro - 500

批量生产电解抛光解决方案-DLyte 10000

DLyte 10000模块化机器可以完全集成到您的生产线中,为现有的大规模生产系统提供高容量、自动化和连续性。

电解工作站

  • 旋转罐+基座
  • 容量为1200L
  • 直径:1330mm/高度:850mm
  • 6转/分顺时针和逆时针旋转
  • 振动系统

机械防护系统

  • 保障工作过程
  • 当门打开时,机器自动停止
  • 2006/42 / CE合规

复杂和大型几何体机器人

  • 1件可达750 x 500 x 500毫米
  • 最大负荷:100公斤

大批量生产用起重机

  • 200件,最大尺寸为50 x 50 x 50毫米
  • 最大负荷:1000公斤
  • 4、6、8座支架可根据尺寸和容量要求配置

大规模生产电解抛光

批量生产电抛光机

批量生产电抛光机

干式电抛光如何工作?

干式电解抛光技术是对传统抛光系统的改进,通过离子输送技术对金属进行表面抛光,简化了金属零件的抛光过程。这些元件被带正电的夹子夹住,并浸入带负电的容器中不断移动的介质颗粒中。由于含有电解质液体,这些导电的多孔颗粒吸收了金属,金属被电从组件粗糙表面的峰值上移除。作为一种单级工艺,干式电解抛光可以保持零件边缘的完整性,并能穿透/抛光传统方法无法触及的内部区域。

该系统在微观和宏观层面上都能有效工作

在干燥的电解抛光

在干燥的电解抛光

干燥后电解抛光

干燥后电解抛光

电解抛光是如何工作的

第一步

电解抛光阶段1

零件固定在支架上

步骤2

电解抛光阶段2

支架被引入机器中

步骤3

电解抛光第三阶段

选择程序

步骤4

电解抛光阶段4

平均50-60分钟的时间周期

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