硬度测试人员

长期以来,硬度测试一直是在各种应用中使用最广泛的测试程序之一,从用于研究新材料的大学实验室到汽车和航空航天部件的大型制造商,在这些制造商中,标准化的材料特性是某一特定产品成败的关键组件或子组件。涂层和表面硬度处理还需要能够证明其硬度达到规定值,并且硬化结构层的深度与预期应用相匹配。

由于硬度测试的应用范围如此广泛,可用的各种机器也会造成功能和软件选项的混乱和复杂选择。凯美特提供样品制备设备和耗材超过30年,经常发现硬度计的成本远远超过制备硬度测试样品所需的一整套凯美特机器。

对于大多数应用,硬度计的选择不需要复杂。根据ISO和ASTM标准进行测试,这些标准规定了装置必须如何计算样品硬度以及必须如何校准。

为什么硬度测试很重要?

硬度测试是材料科学、材料工程和材料诊断等领域基础研究中分析、区分不同材料、发展和改进材料和技术的必要工具。它确定了对评估工业中材料的使用(材料对技术相关部分的适用性)、区分材料(在材料混淆的情况下)和澄清损坏情况(损坏分析)非常重要的特征值。

硬度计是如何工作的

硬度是衡量一种材料对另一种更硬的物体(压头)的机械穿透能力的指标。金刚石是最坚硬的天然材料,所以可用作压头。静态施加试验力的方法主要用于测试材料的硬度,通过测量压头造成的压痕的穿透尺寸或压痕深度。用静态硬度测试方法区分了深度测量方法和光学测量方法。深度测量方法测量压痕器留下的压痕剩余深度。

硬度测试是否为无损检测

根据所测试的材料和应用,硬度测试可以是非破坏性的。如果对锻件或铸件等原材料进行硬度测试,需要进一步加工以去除材料上的压痕,则可将其归类为无损检测(NDT),但如果对航空航天NDT的关键涡轮叶片进行相同的硬度测试,则视为破坏性测试。

硬度测试与冲击测试

冲击试验测量材料在高速断裂时吸收能量的能力。这表明了材料的强度,冲击试验通常采用两种方法,夏比法或伊佐德法。

硬度测试评估金属或合金对永久压痕的影响,测量压痕的深度或大小以确定硬度值。

硬度测试可用

凯美特公司很高兴地宣布推出梅特肯杜洛林系列硬度测试仪。一系列台式硬度测试维氏和努普测量集成22英寸全高清多点触控显示器。Metkon N-sure软件包非常容易使用,像市场上的大多数机器一样,当加上自动x/y级选项时,具有自动多测量的能力。该软件可以自动生成测试报告,并内置了CHD, EHT和NHT测量,自动对比度和聚焦,获得最准确的结果。与小品种的模型,测试负载从HV0.01 - HV30可以容纳。

Duroline系列主要针对材料测试实验室和较小部件生产QA,尤其是小型精密零件、薄材料或金属丝涂层,以具有竞争力的价格提供您可能需要的一切。

杜洛林M1 杜洛林M2 杜洛林M4 杜洛林V1
硬度标度 维氏高压符合ISO 6507、ASTM E384和E92 hv0,01 - hv0,025 - hv0,05 - hv0,1 - hv0,2 - hv0,3 - hv0,5 - hv1 hv0,3 - hv0,5 - hv1 - hv2 - hv3 - hv5 - hv10 - hv20 - hv30
Knoop HK符合ISO 4545, ASTM E384, E92 HK0,01-HK0025-HK0,05-HK0,1-HK0,2-HK0,3-HK0,5-HK1 HK0,3-HK0,5-HK1-HK3
硬度换算到其他刻度 按照ISO 18265
测试负载 试验荷载(gf) 10gf-25gf-50gf-100gf-200gf-300gf-500gf-1000gf 300gf-500gf-1kgf-2kgf-3kgf-5kgf-10kgf-20kgf-30kgf
试验荷载(N) 009807N-02452N-04904N-09807N-1961N-2942N-4904N-9807N 2942n - 4,904n - 9,807n - 19,631n - 29,420n - 49,033n - 98,067n - 196,033n - 294,200n
测试负载精度 “10GF - 200GF:+/- 1,5%和> 200GF:+/- 1,0%,按照ISO标准(和ASTM E-384,JIS B7725,JIS B7734)” 根据ISO标准(和ASTM E-384, ASTM E-92-17, JIS B7725, JIS B7734)
试验负载停留时间 根据ISO标准(和ASTM E-384、JIS B7725、JIS B7734),从5-99秒到1秒增量
测试负载应用速度 "10gf - 200gf: < 0.070 mm/s and > 200gf: < 0.200 mm/s As per ISO standard (and ASTM E-384, JIS B7725, JIS B7734)" 根据ISO标准(和ASTM E-384、JIS B7725、JIS B7734),所有荷载不超过0.200 mm/s
负载力应用 自重,自动电动,装载,停留,卸载 电动施加力,闭环传感器控制,自动加载,停留,卸载
负荷选择 通过外部设置旋钮手动 按N-Sure测试设置

硬度测试及其类型。哪种硬度测试最好?

罗克韦尔

测量压头压痕的残余深度。一个确定的压头以确定的试验力深入试样表面越深,被测材料越软。总试验力分两个阶段施加,这样可以消除试样表面粗糙度(试样中的沟槽)和压痕深度测量中由侧隙引起的测量误差的影响。

维克斯

采用光学方法测量压头留下的压痕(对角线)尺寸。相反,压头造成的压痕深度是通过深度测量方法测量的(只有罗克韦尔标准化)。在规定的试验力下,压头在试样表面留下的压痕越大,试验材料越软。将棱锥状压头(界面角为136°)压入试样中,试验载荷为1 gf。

布里内尔

一种光学方法,包括将球形压头压入样品,测量压头留下的压痕大小。在规定的球直径和规定的试验力下,布氏压头在工件(试样)表面留下的压痕越大,被测材料就越软。为了确定HBW,将球形碳化钨压头按规定的试验载荷(在1公斤至3000公斤之间)压入试件。由施加的试验力(F单位为牛顿(N))与试样撤回试验力后残余压痕的表面积之商得出的结果。

努普

一种光学方法,包括一个金字塔形菱形压头(纵向边角172.5°,横向边角130°)压入一个试样与一个规定的试验载荷(1 gf和2 kgf之间)。压头在一定的试验力下在试样表面留下的压痕越大,被测材料就越软。

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